CK600 型光纤熔接机使用说明

CK600 型光纤熔接机采用纤芯对准方式，适用于单模、多模、色散位移、非零色散位移及 G.657 等光纤，可用于通信光缆、皮线光缆和现场光纤施工维护。

本文将 CK600 快速操作指南与技术参数表整合为一个页面，包含熔接步骤、按键功能、电源使用、清洁保养、不良熔接处理及完整技术参数。

安全提示

• 请勿直视光纤端面或设备内部可能存在的激光输出；
• 清洁、维护或更换电极前必须关闭熔接机电源；
• 切割后的光纤碎屑十分尖锐，应放入专用收集容器；
• 只使用设备规定范围内的电源适配器和充电器。

熔接前准备

开始熔接前，请准备：

• CK600 光纤熔接机；
• 光纤切割刀；
• 光纤剥线钳；
• 99% 或更高纯度酒精；
• 无尘纸或专用清洁棉；
• 热缩保护套管；
• 待熔接光纤。

熔接前应确认：

1. V 型槽、压脚、反光镜和切割刀清洁；
2. 电极状态正常；
3. 光纤端面切割整齐；
4. 熔接模式和加热模式与光纤、热缩套管匹配；
5. 电池电量充足或已正确连接电源适配器。

标准熔接操作步骤

1. 打开熔接机；
2. 选择合适的熔接模式和加热模式；
3. 清洁待熔接光纤；
4. 先将热缩保护套管套入其中一侧光纤；
5. 使用剥线钳剥除光纤涂覆层；
6. 使用蘸有高纯度酒精的无尘纸再次清洁裸纤；
7. 使用光纤切割刀切割光纤；
8. 将两侧光纤正确放入熔接机夹具和 V 型槽中；
9. 关闭防风盖，按熔接键开始熔接；
10. 观察屏幕上的光纤对准和熔接过程；
11. 熔接完成后取出光纤；
12. 将热缩套管移动至熔接点中央；
13. 将套管放入加热槽中央；
14. 关闭加热炉盖，启动自动加热；
15. 加热完成后取出并冷却光纤。

光纤放置要求

• 切割后的光纤端面不得接触任何物体；
• 光纤端面应放在 V 型槽与电极之间的合适位置；
• 左右光纤不得越过电极棒中心；
• 热缩套管的熔接点应放置在加热炉中央。

建议切割长度

光纤类型	建议切割长度
250 μm 裸纤	5-16 mm
900 μm 尾纤	5-16 mm
皮线光缆	按夹具和施工要求预留，保护层剥除位置约 1-3 mm，套管区域约 19 mm

海拔或环境条件发生明显变化时，应先执行放电校准，再进行正式熔接。

按键功能

按键	功能
开/关键	开启或关闭熔接机
上、下、左、右方向键	菜单选择、参数调整和光纤画面移动
中央确认键	确认菜单操作
熔接键	启动熔接或确认执行
加热键	启动热缩套管加热
放电键	执行手动放电或放电校准相关操作
X/Y 键	切换 X、Y 或 X/Y 光纤显示画面
返回/复位键	返回上一级界面或执行电机复位

不同软件版本的按键图标和菜单名称可能略有差异，以设备屏幕显示为准。

电源与充电

电源适配器

• 输入：AC 100-240 V，50/60 Hz
• 输出：约 DC 12.6 V，4.5 A

请使用原装或符合设备要求的电源适配器。使用电压、电流或极性不符合要求的适配器，可能损坏设备或电池。

电池

CK600 配备大容量锂电池，技术参数表标称容量为 7800 mAh。在标准室温条件下，一次充电约可支持 300 次熔接 + 加热。

充电注意事项：

• 关机或开机状态下均可充电；
• 充电时应确认充电指示灯状态；
• 长期不用时应定期补充电量；
• 电池长期存放建议保持适当电量，避免过度放电；
• 使用电池工作时，应确认设备的省电功能已开启。

USB 接口

USB 2.0 接口可用于：

• 系统升级；
• 熔接数据导出；
• 熔接图像或记录传输。

熔接前清洁

清洁 V 型槽

1. 使用干净的小棉签清洁 V 型槽底部；
2. 使用蘸有 99% 或更高纯度酒精的棉签清除污垢；
3. 可使用切割后的清洁光纤轻轻带走槽内残留物；
4. 不要使用金属工具刮擦 V 型槽。

清洁压脚

使用蘸有高纯度酒精的无尘棉签，轻轻擦拭压脚接触面，清除灰尘和涂覆层残留物。

清洁光纤切割刀

重点清洁：

• 刀片；
• 橡胶垫；
• 光纤放置槽；
• 碎纤收集区域。

清洁反光镜和镜头

使用专用镜头纸或干净棉签轻轻擦拭，避免施加过大压力。

警告

清洁熔接机内部时不要碰触电极尖端。电极尖端非常锋利，且沾污后会影响放电稳定性。

定期保养与电极更换

电极寿命

技术参数表标称电极寿命约为 5000 次放电，快速指南建议在使用约 3000 次后开始重点检查电极状态。实际寿命会受到环境、光纤类型、熔接模式和放电强度影响。

出现以下情况时，应检查或更换电极：

• 放电不稳定；
• 熔接损耗明显升高；
• 频繁出现气泡、黑线或光纤分离；
• 放电校准无法通过；
• 电极尖端氧化、变形或污染严重。

更换电极步骤

1. 关闭熔接机电源；
2. 确认设备已停止放电；
3. 拧松电极盖固定螺钉；
4. 移除电极盖；
5. 取出旧电极棒；
6. 安装新的同型号电极棒；
7. 复位电极盖并拧紧螺钉；
8. 开机后执行放电校准。

更换电极后必须执行放电校准，确认放电稳定后再进行正式熔接。

不良熔接现象与处理方法

现象	可能原因	处理方法
纤芯轴向错位	V 型槽脏污；光纤压脚有灰尘	清洁 V 型槽和光纤压脚
光纤过粗	放电电流过强；推进量过小	执行放电校准，调整放电强度或推进量
黑色线纹	熔接参数不合适；端面质量差；电流过小或推进量过大	调整放电强度和放电时间；检查切割刀；执行放电校准
纤芯弯曲	端面质量差；放电参数或推进量不合适	检查切割刀和端面；执行放电校准并调整参数
光纤过细	推进量过大；放电电流过小	执行放电校准，调整推进量和放电电流
熔接气泡	光纤端面质量差或有灰尘；放电电流过小；放电时间过短	检查切割刀；重新清洁并切割；执行放电校准，适当增加放电强度
光纤分离	推进量过小；放电电流过大；放电时间过长	执行放电校准，适当减小放电强度或时间

排查顺序

出现熔接异常时，建议按以下顺序排查：

1. 重新清洁光纤；
2. 重新切割端面；
3. 清洁 V 型槽和压脚；
4. 检查光纤放置位置；
5. 执行放电校准；
6. 检查熔接模式和光纤类型；
7. 检查或更换电极；
8. 检查光纤切割刀状态。

技术参数

参数项目	CK600 参数
调芯方式	纤芯对准
适用光纤类型	SM（ITU-T G.652、G.657）、MM（ITU-T G.651）、DS（ITU-T G.653）、NZDS（ITU-T G.655）
适用光纤种类	0.25-3.0 mm 光纤、皮线光缆
光纤夹具	可替换通用夹具
光纤直径	包层直径 80-150 μm；涂覆层直径 100-1000 μm
切割长度	8-16 mm
熔接模式	最大 128 组
典型熔接损耗	SM：0.02 dB；MM：0.01 dB；DS：0.04 dB；NZDS：0.04 dB；G.657：0.02 dB
回波损耗	>60 dB
熔接时间	约 8 秒（SM G.652 Quick 模式）
损耗估算	支持
加热时间	约 18 秒（SM G.652、250 μm 光纤、40 mm 热缩管快速模式；用户可调整）
适用热缩套管	20、30、40、50、60 mm
加热模式	最大 32 组
电池容量	7800 mAh 锂电池
单次充电工作量	约 300 次熔接和加热
电极寿命	约 5000 次放电，可更换
自动开始	支持自动熔接和自动加热
光纤自动识别	不支持或以实际软件版本为准
自动放电校准	根据环境温度和气压变化自动校正
结果存储	10000 组熔接数据，或 100 组熔接图像
拉力测试	1.96-2.25 N
操作环境	海拔 0-5000 m；相对湿度 0-95%；温度 -20℃ 至 50℃；最大风速 15 m/s
存储环境	相对湿度 0-95%；温度 -20℃ 至 60℃
显示屏	4.3 英寸高清 LCD
放大与显示	X、Y、XY、X/Y；最大约 320 倍
电源输入	AC 100-240 V；DC 输出 9-14 V
数据接口	USB 2.0
主机重量	不含电池约 1.72 kg；含电池约 2.25 kg
主机尺寸	约 158(H) × 132(W) × 157(D) mm，含橡胶防护套

参数说明

1. 熔接损耗数据使用标准光纤，并依据 ITU-T 和 IEC 标准截断方法测试；实际损耗会随环境和光纤特性变化。
2. 电池工作次数是在室温、0.25 mm 光纤及 40 mm 热缩管条件下测试；实际结果受电池状态和操作环境影响。
3. 电极寿命会随环境、光纤类型、熔接模式和放电参数变化。

常见问题

为什么熔接损耗突然升高？

优先检查光纤端面、V 型槽、压脚和电极。环境海拔或气压变化后，应重新执行放电校准。

为什么光纤对准后仍出现黑线？

可能是端面不平整、光纤有污染、放电参数不合适或推进量异常。建议重新清洁和切割，并执行放电校准。

为什么热缩套管加热不均匀？

确认热缩套管位于加热槽中央，熔接点也位于套管中央，并检查加热模式是否与套管长度匹配。

为什么电池使用次数明显减少？

电池老化、低温环境、连续高强度加热、长期未充电或省电功能未开启，都会减少单次充电的工作次数。

存储与运输

• 运输前关闭设备并盖好防风盖；
• 光纤夹具和电极区域应保持清洁；
• 长期不用时定期为电池补充电量；
• 不要在高温、潮湿、粉尘或强震动环境中存放；
• 搬运时使用专用仪器箱，避免跌落和挤压。

操作演示视频